气氛网带炉

原资料所述产线由进料、预烧、烧结、受控冷却、出料及网带输送和PID温控系统组成。

产品家族涵盖粉末冶金烧结、厚膜烧成和气氛连接等不同配置，不能将一个温度等级视为适用于所有工艺。

选型判断：什么工况该选，什么工况不该选

该选：小件、薄件、散件，能平铺在网带上；温度不超过 1100 ℃；需要连续、稳定、自动上下料；希望每个温区独立控温。

不该选：工艺温度超过 1100 ℃ —— 这不是加热能力问题，是网带材质本身在高温下的强度极限，超过就是网带提前报废；单件重、集中堆载 —— 网带是承载体，集中载荷会造成局部塌陷；需要长时间高温停留的重载工艺。

一句话判断法：网带炉的成本不在炉子，在网带。判断该不该用，先问"这个温度下网带能活多久"。

参数怎么定：从物料倒推设备参数

1. 先定网带材质，再谈温度：材质等级决定长期使用温度与承载能力，这是整台设备的第一约束。
2. 网带宽度与线速：宽度决定单排能放几件，线速与炉长共同决定保温时间。
3. 温控点独立控温：本机型每个温控点独立控制，意味着可以做多段不同温度的曲线，这是薄小件热处理的关键。
4. 气氛：本机型参数表列出真空、氧化性、惰性、还原。是否真的需要真空要和工艺一起确认——真空环境下网带的导热与寿命是设计重点，不能按常压机型直接套。

常见问题

Q：为什么上限只有 1100 ℃？

限制来自网带，不是加热元件。参数表里的加热元件已经可以支持更高温度，但承载体撑不住。要更高温度，就得换承载方式（辊道、推板）。

Q：网带多久换一次？

按运行小时、温度、气氛和载荷综合判断，没有统一答案。可以确定的是：超温运行、急冷急热、局部重载，是三个缩短寿命的主因。

Q：薄片会不会跑偏、叠料？

会。所以上下料方式和网带张紧结构要一起设计，这部分通常比炉体本身更影响良率。