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ZYHK / 回转管式热处理

气氛回转炉

用于粉体热处理的回转炉。根据物料特性,统筹确定管体配置、进料方式、处理时间及气氛要求。

沟通工艺需求

结构与工艺

围绕物料,设计设备。

01

回转炉管

02

按物料确定热处理周期

03

项目化配置

回转结构使粉体在加热管内运动。设备适用性需结合粉体流动性、粒度及目标热处理工艺判断。

请提供物料、目标温度、进料量和气氛要求。工程团队据此确认管体、加热系统与气氛密封配置。

选型判断:什么工况该选,什么工况不该选

该选:粉体、颗粒料,不需要匣钵;需要物料在炉内持续翻滚,让每一粒都均匀受热;物料在静态堆放时容易结块、烧结成团;进出料希望连续、自动。

不该选:片状、长条形、易碎工件 —— 翻滚就是破坏;物料磨蚀性极强又要求低杂质 —— 筒体内衬和扬料板会有磨损,需要提前评估材质;对粉尘排放控制极严又没配尾气处理的场合。

一句话判断法:物料是"散的"(粉、粒),才用回转炉;物料是"整的"(件、片),用辊道炉或网带炉。

参数怎么定:从物料倒推设备参数

  1. 筒体直径与填充率:填充率通常取筒体容积的 10%–20%(这是行业常规经验范围,实际要按物料流动性和堆积角确定)。填充率过高,物料翻不动,等于变成静态堆放;过低则产能浪费。
  2. 转速与停留时间:转速变频可调,停留时间由转速、筒体倾角和长度共同决定。工艺要几小时,就得在这三个参数里凑出来,不是单靠调转速。
  3. 内衬材质:直接接触物料,按物料磨蚀性和是否怕金属污染来选。
  4. 进出料螺旋:倾斜螺旋进出料是连续式的关键,螺旋角度和密封决定漏料和进气。

常见问题

Q:填充率到底给多少?

先给 10%–20% 这个范围,实际值要拿你的物料做流动性判断。物料堆角大、流动性差,就得往低取。

Q:粉体会不会被气流带走?

会,这是回转炉的常见问题。处理方式是在尾端配除尘或沉降结构,具体方案要看你允许的粉体损失率。

Q:能不能做真空?

本机型参数表列了真空,可以做,但真空下的密封结构和筒体耐压要单独设计,不能按常压机型直接套。

ZYHK

技术参数

左右滑动查看完整型号参数。

参数项目规格
最高温度100℃~1200℃
炉胆尺寸根据用户产能工艺定制
功率100kW~2000kW
加热元件电阻丝、硅碳棒
温区根据工艺设定
控温方式PLC 智能触摸屏集中控制
产能根据用户产能需求
旋转速度变频可调
适用气氛真空、氧化性、惰性、还原气氛
进出料螺旋倾斜进出

以下为中文产品资料中的参考数据,最终配置及性能以双方确认的项目技术协议为准。

以上为常规配置范围。具体最高温度、炉胆尺寸与功率配置按客户物料与工艺配套确定。

沟通工艺需求

ZKR / Engineering

先明确工艺,再确定设备。

请将以下信息提供给我们的海外业务团队,工程师将据此评估适合项目的设备配置。

01

物料与装载

材料组成、粒径或工件尺寸、装载容器及单批装载量。

02

温度曲线

最高温度、工作温度、升温速率、保温时间及冷却要求。

03

气氛与公用工程

工艺气体、气体品质、排放要求和现场电源条件。

04

产量与安装条件

目标处理量、运行班次、可用空间及上下游衔接设备。

联系我们

聊聊您的工艺需求。

告诉我们您的物料、气氛和生产要求,我们将协调工程团队进一步对接。

气氛回转炉