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ZYTK / 推板连续输送

气氛推板炉

借助推板将承载物料依次送过各温区的连续炉,根据载具、物料与所需烧成曲线进行配置。

沟通工艺需求

结构与工艺

围绕物料,设计设备。

01

推板承载输送

02

多温区控制

03

炉膛与装载系统匹配

推板带动载具或装载物依次经过预热、烧成与冷却段,装载方式及推进节拍依据所需停留时间确定。

原资料采用刚玉莫来石高温炉膛与氧化铝空心球保温。加热布置及排气方式需配合具体工艺。

选型判断:什么工况该选,什么工况不该选

该选:连续生产,物料装在匣钵里、按固定节拍一板一板往前推;产能要求高、品种单一稳定;温度要求高(本机型到 1800 ℃,与升降炉同为全线最高档);需要真空或气氛,又要连续。

不该选:品种频繁更换 —— 节拍、推板尺寸、匣钵规格是一套联动参数;超薄易倒的物料 —— 推进时的惯性会让料倒塌;空间受限、无法布置进出料回转段的场地。

一句话判断法:推板炉是"用节拍换产能",节拍一乱,全线都乱。

参数怎么定:从物料倒推设备参数

  1. 匣钵截面决定炉膛截面:先定匣钵,再定炉膛,和辊道炉同理。
  2. 推板材质:按温度和使用气氛选,高温段要选能长期承受载荷又不软化的材质。
  3. 节拍:由工艺保温时间 ÷ 炉内工位数得出。这是硬约束——想要更高产能,只能加长炉体或多开一条线,不能"推快点"。
  4. 全自动回转进出料:这条决定了人工投入和连续运行的稳定性,是推板炉相对间歇炉的核心价值。

常见问题

Q:推板炉和辊道炉怎么选?

看温度、看装载、看是否需要真空。辊道炉上限 1500 ℃、无真空、适合平板类连续输送;推板炉可到 1800 ℃、可做真空、适合匣钵码放式连续生产。同一批物料两种都能做时,再看产能和匣钵规格。

Q:推板会卡吗?

卡板通常来自三个原因:推板变形、轨道积料、节拍与温度曲线不匹配导致局部过烧粘连。设计上会留检修口,运行上要按规程清轨。

Q:一条线能出多少?

要看匣钵装载量、单板节拍和炉内工位数,这三个数确定后才能算日产能。任何"日产量多少吨"的说法,离开匣钵规格都是空的。

ZYTK

技术参数

左右滑动查看完整型号参数。

参数项目规格
最高温度100℃~1800℃
炉胆尺寸根据用户产能工艺定制
功率100kW~2000kW
加热元件电阻丝、硅碳棒、硅钼棒
温区根据工艺设定
控温方式温控点独立控温,PLC 智能触摸屏集中控制
产能根据用户产能需求
推进速度变频可调
适用气氛真空、氧化性、惰性、还原气氛
进出料全自动回转

以下为中文产品资料中的参考数据,最终配置及性能以双方确认的项目技术协议为准。

以上为常规配置范围。具体最高温度、炉胆尺寸与功率配置按客户物料与工艺配套确定,不同匣钵尺寸对应不同的炉膛与推板结构。

沟通工艺需求

ZKR / Engineering

先明确工艺,再确定设备。

请将以下信息提供给我们的海外业务团队,工程师将据此评估适合项目的设备配置。

01

物料与装载

材料组成、粒径或工件尺寸、装载容器及单批装载量。

02

温度曲线

最高温度、工作温度、升温速率、保温时间及冷却要求。

03

气氛与公用工程

工艺气体、气体品质、排放要求和现场电源条件。

04

产量与安装条件

目标处理量、运行班次、可用空间及上下游衔接设备。

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告诉我们您的物料、气氛和生产要求,我们将协调工程团队进一步对接。

气氛推板炉