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RBSJ / Chargenbetrieb

Atmosphären-Hubofen

Mechanischer Hubofen für die chargenweise Wärmebehandlung. Beladeraum und Heizelemente werden an Charge und Brennkurve angepasst.

Prozess besprechen

Konstruktion

Für Ihr Material ausgelegt.

01

Vertikaler Beladezugang

02

Chargenbetrieb

03

Temperatur je Ausführung

Der Hubmechanismus ermöglicht den Zugang zur Plattform zum Be- und Entladen. Kammer und Plattform werden projektbezogen dimensioniert.

Die Beschreibung nennt eine polykristalline Mullitfaser-Kammer sowie Übertemperatur- und Fehlerstromschutz. Die Heizelemente richten sich nach der Betriebstemperatur.

Auswahlprüfung: wann ein Hubofen passt — und wann nicht

Er passt, wenn: die Chargen klein und die Spektren vielfältig sind; ein einzelnes Teil zu groß oder zu schwer für manuelles Handling ist, sodass Kran oder Gabelstapler es auf den Herd setzen und der Ofenkörper darüber absenkt; es um Versuche, Pilotchargen oder den Vergleich mehrerer Rezepturen geht; die Temperaturanforderung hoch ist — dieses Modell erreicht 1800 °C und gehört damit zur Spitzengruppe der Baureihe.

Er passt nicht für: kontinuierliche Serienfertigung — Be- und Entladen ist bei jedem Chargenofen der Engpass; eine Linie, in der ein Transportband im Ofen die vor- und nachgelagerten Anlagen verbinden muss.

Die Ein-Satz-Prüfung: Was nicht hineinpasst und keine kontinuierliche Linie rechtfertigt, gehört auf den Hubofen.

Wie die Auslegung entsteht: vom Material rückwärts

  1. Das Heizelement folgt der Temperatur. Widerstandsdraht unter 1200 °C, Siliziumkarbidstäbe von 1200 bis 1400 °C, Molybdändisilizid über 1500 °C. MoSi₂-Elemente arbeiten in oxidierender Atmosphäre bei hoher Temperatur gut, zeigen im unteren Temperaturbereich jedoch ein besonderes Widerstandsverhalten und erfordern eine eigene Anfahr- und Regelstrategie. Dies ist der bei der Auslegung am häufigsten übersehene Punkt.
  2. Hubantrieb. Hydraulisch eignet sich für schwere Lasten und läuft gleichmäßig; elektrisch für kleine und mittlere Baugrößen mit hoher Positioniergenauigkeit. Der Wartungsaufwand unterscheidet sich und gehört in die Langfristbetrachtung.
  3. Kammer und Kassettenspalten. Dieses Modell unterstützt 3–6 Spalten pro Lage. Die Spaltenzahl bestimmt den Ausstoß je Charge.
  4. Abdichtung. Unter Vakuum oder reduzierender Atmosphäre ist die Dichtfläche zwischen Körper und Herd entscheidend — und der Hubvorgang beansprucht diese Fläche in jedem Zyklus.

Häufige Fragen

F: Worin unterscheidet sich der Hubofen vom Herdwagenofen? Beim Hubofen bewegt sich der Ofenkörper, das Gut bleibt stehen. Beim Herdwagenofen fährt das Gut auf einem Wagen ein und aus. Der erste eignet sich für schwere, krangehandhabte Teile, der zweite für größere Chargen mit Schienenzugang.

F: Wie lange halten MoSi₂-Elemente? Wir nennen keine Zahl. Die Standzeit hängt von Betriebstemperatur, Reinheit der Atmosphäre, Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit sowie der Pflege der Schutzschicht auf der Elementoberfläche ab; dasselbe Element verhält sich unter verschiedenen Bedingungen sehr unterschiedlich. Gesichert ist: häufiges Schalten im unteren Temperaturbereich sowie feuchte oder schwefelhaltige Atmosphären verkürzen die Standzeit deutlich.

F: Bei welcher Temperatur kann entladen werden? Das folgt aus der Abkühlanforderung des Prozesses. Schnelles Abkühlen erfordert eine Kühleinrichtung, und die verändert die Ofenkonstruktion.

RBSJ

Technische Daten

Seitlich wischen, um alle Ausführungen zu sehen.

Parameter15 kW20 kW30 kW
Leistungsausführung15 kW20 kW30 kW
Anschluss380 V380 V380 V
Regelgenauigkeit±1 °C±1 °C±1 °C
Hubweg320 mm350 mm400 mm
Außenmaße (mm)1510 × 1850 × 20001620 × 2100 × 24001870 × 2340 × 2890
Referenzgewicht1120 kg1800 kg2320 kg

Die Daten beschreiben Referenzausführungen. Technische Anforderungen, einschließlich Stromversorgung und Leistungsdaten, werden für Ihr Projekt vereinbart.

Der Katalog nennt kundenspezifische Temperaturausführungen von 600 bis 1800 °C. Maximaltemperatur, Nutzraum und Aufheizrate werden gemeinsam festgelegt. Fotos zeigen Beispielanlagen und nicht zwingend die tabellierten Ausführungen.

Prozess besprechen

ZKR / Engineering

Zuerst der Prozess. Dann der Ofen.

Teilen Sie unserem internationalen Vertrieb die folgenden Eckdaten mit. Unsere Ingenieure prüfen daraufhin eine passende Ofenausführung.

01

Material & Beladung

Materialzusammensetzung, Korngröße oder Bauteilmaße, Behälter und Chargengröße.

02

Temperaturprofil

Maximal- und Betriebstemperatur, Aufheizrate, Haltezeit und Kühlanforderungen.

03

Atmosphäre & Versorgung

Prozessgas, Gasqualität, Abluftanforderungen und verfügbare Stromversorgung.

04

Durchsatz & Aufstellung

Zieldurchsatz, Betriebszeiten, Stellfläche und vor- bzw. nachgeschaltete Anlagen.

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